El diseño de la silla fue especialmente revolucionario para la época, por su uso de tubos de acero y su método de fabricación. La estructura original era de acero niquelado, posteriormente cromado, y doblado. El asiento y el respaldo son de cuero, lona o tela.
- Diseño
Se realizo un modelo de la Silla Wassily con las siguientes medidas en centímetros.
- Trazado
En el momento del trazado se tuvo en cuenta el numero de partes en las cuales se realizaría la silla, por ende fue necesario contemplar el largo exacto de la varilla de acero de 3/8 que se usaría para la creación del objeto.
Herramientas necesaria para esta tarea:
- Regla metálica
2. Varilla de acero de 3/8
3. Marcador Sharpie
- Corte y Doblez
1. Corte
Para el corte fue necesario usar una segueta y como ayuda para el agarre de la varilla se utilizo una prensa.
Herramientas utilizadas:
- Segueta
-Prensa Tornillo de Banco
Proceso:
2. Doblez
2.1 Doblez en frió: Se uso un tubo de acero que facilitó el doblez de la varilla, originando de manera mas pulida los ángulos y manteniendo la dirección correcta del material usado.
Se uso el oxi acetileno como método de Doblez Caliente, la manera adecuada de usarlo era la siguiente:
1. Se encendío el combustible, en este caso acetileno.
2. Se encendió el comburente. en este caso el oxigeno.
3. Se gradúa hasta lograr una llama con tono azul , para esto era necesario tener en cuenta que el humo en exceso era respuesta a una mala graduación.
Herramientas:
Proceso:
- Unión
La unión se realizo por medio de dos tipos de soldadura:
1. Soldadura oxiacetilénica: El calor aportado en este tipo de soldadura se debe a la reacción de combustión del acetileno (C2H2): que resulta ser fuertemente exotérmica, pues se alcanzan temperaturas del orden de los 3500 oC.
La soldadura se realizo por medio de un Soplete, que es el dispositivo en el que se realiza la combustión de la mezcla de acetileno y oxígeno, cuya composición se regula adecuadamente por medio de dos válvulas situadas en la empuñadura. También suele disponer de boquillas intercambiables que permiten trabajar con piezas de distintos grosores.
2. Soldadura por arco eléctrico: Consiste en provocar la fusión de los bordes que se desea soldar mediante el calor intenso desarrollado por un arco eléctrico. Los bordes en fusión de las piezas y el material fundido que se separa del electrodo se mezclan íntimamente, formando, al enfriarse, una pieza única, resistente y homogénea.
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- Acabados
En cuanto acabados se pinto la silla con pintura Electrostática que es un tipo de recubrimiento que se aplica como un fluido, de polvo seco, suele ser utilizado para crear un acabado duro que es más resistente que la pintura convencional.
Proceso:
- Resultados
Integrantes:
- Paula Barrios
- David Gómez
